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鋁陽極氧化著色溶液pH值不當分析

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鋁陽極氧化著色溶液pH值不當分析

發布日期:2018-12-27 作者:鋁壓鑄鑄造 點擊:

  陽極氧化著色染色溶液的pH值對染色的影響比較大,因為各種染料的吸收性能有各自不同的pH值。例如pH接近7時,酸性藍黑10B的吸附性能好,而酸性橙Ⅱ的吸附性能比較差,所以色澤偏藍,pH4.5左右時,酸性藍黑10B的吸附能力差,酸性橙Ⅱ的吸附能力強,故色澤就偏紅。所以,在染色時pH應避開7或4.5左右的值,—般控制在3.6左右或5~6比較好。有時生產中出現零件局部無氧化膜。

  零件表面有附著物,陽極化前零件表面如有膠紙等透明粘性物質時,陽極化時又沒有脫落,在封閉時卻脫落了下來,結果在吸附物處就沒有氧化膜,操作者在前處理時應注意除去這類物質。

  陽極氧化著色裝夾位置不當,由于裝夾位置不當,陽極化時氧氣跑不出來滯留在局部表面上,造成悶氣而無氧化膜。裝夾時應注意選擇適當位置,使零件的凹面向上或向上傾斜,這樣就可以避免無氧化膜的故障。

  氧化液成分太稀,溶液成分太稀,局部電流太小處就無氧化膜,分析并提高硫酸濃度,故障即消除。


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